Giunsa Pagtabang sa Intelligent Warehousing System ang Pag-uswag sa Industriya sa mga Piyesa sa Sakyanan?

1. Kaagi ug mga Kinahanglanon sa Proyekto
Usa ka iladong kompanya sa awto nga gitabangan sa Nanjing Inform Storage Group, karong panahona, usa ka aktibong practitioner sa smart logistics sa industriya sa mga piyesa sa awto. Human sa nagkalain-laing konsiderasyon, angfour-way nga multi shuttle solusyonAng serbisyo nga gihatag sa Nanjing Inform Storage Group mas makatubag sa kasamtangang panginahanglan sa negosyo. Gipahiangay kini sa pag-uswag sa kompanya ug sa sunod nga pagpalapad sa negosyo, ug nakatabang sa tukma nga pagtubag sa mga order. Samtang gipauswag ang kahusayan sa negosyo, epektibo kini nga nakadaginot sa panginahanglan alang sa manpower ug gasto sa operasyon, ug nakab-ot ang talagsaong mga resulta.

Alang sa mga negosyo sa 3PL sa mga piyesa sa awto, nagdala usab kini og dakong kalisud sa pagdumala sa bodega sa mga negosyo sa produksiyon, nga kasagaran makita sa:

1. Padayon nga nagkadaghan ang SKU, ug lisod ang pagplano ug pagdumala sa espasyo sa kargamento.
   Ang mga bodega sa mga piyesa sa awto kasagarang gibahin sa mga bodega sa pallet nga nagtipig sa dagkong mga piraso, ug mga light shelves omga estante nga adunay daghang ang-angnga nagtipig og gagmay nga mga piraso. Para sa pagtipig sa gagmay nga mga butang, tungod sa nagkadaghan nga mga SKU, ang mga long-tail SKU dili matangtang gikan sa mga estante, ug ang pagplano ug pag-optimize sa pagdumala sa espasyo sa pagtipig medyo bug-at.
2. Ubos nga rate sa paggamit sa kapasidad sa pagtipig sa bodega
   Para sa standard nga bodega, adunay mas daghang lunalabaw sa 9 metrosGawas sa tulo ka andana nga atik, ang ubang mga estante sa suga adunay problema nga ang ibabaw nga espasyo dili hingpit nga magamit, ug ang abang kada yunit sa lugar nasayang.
3. Tdako ang bodega ug daghan ang mga trabahante sa pagdumala
   Ang lugar sa bodega kay dako kaayo, ug ang distansya sa pagdagan sa mga empleyado taas kaayo, nga miresulta sa ubos nga kahusayan sa operasyon sa usa ka tawo, mao nga daghang mga trabahante sama sa pagpuno, pagkuha, imbentaryo, ug pagbalhin sa bodega ang gikinahanglan.
4. Dako ug dali ra masayop ang trabaho sa pagpili sa bodega
   Kadaghanan sa mga bodega nga mano-mano ang operasyon naggamit sa pamaagi sa pagkuha ug pag-broadcast sa samang higayon, ug kulang sa mga pamaagi nga dili dali madaot. Kasagaran adunay mga problema sama sa mga empleyado nga nawad-an og scanning code, pagbutang sa sayop nga kahon, ug pagpadala og dugang o kulang nga buhok. Ang ulahi nga pagrepaso ug pagputos kinahanglan nga mamuhunan og dugang nga manpower.
5. Nagkadaghan nga panginahanglan alang sa impormasyon
   Uban sa pag-abot sa panahon sa Internet of Things, ang mga piyesa sa awto nanginahanglan og mas intelihente nga paagi sa pagdumala sa impormasyon sa imbentaryo.

2. Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Proyekto ug Pangunang Proseso
Ang proyekto naglangkob sa usa ka lugar nga gibana-bana nga2,000 metro kwadrado, nga adunay gitas-on nga hapit10 metrossa mga automated intensive storage warehouses ug halos tanan20,000 ka mga luna sa kargamentoAng turnover box mahimong bahinon sa duha ka compartment, tulo ka compartment ug upat ka compartment, ug makatipig hangtod sa halos70,000 ka SKUKini nga proyekto nasangkapan sa15 upat ka direksyondaghanmga shuttle, 3 basurahanmga elevator, 1 ka set sa rack end conveyor lineugkahon-tipo nga bodega atubangan nga conveyor module, ug3 ka set sa mga lamesa sa pagpamunit og mga produkto para sa matag tawo.

Ang sistema nag-configure saWMSsoftware aron makakonekta sa sistema sa ERP sa negosyo, nag-configure saWCSsoftware, ug responsable sa pagbahinbahin, pag-apod-apod, ug pagdumala sa pag-iskedyul sa kagamitan sa mga buluhaton sa trabaho.

Ang proseso sa pagsulod-paggawas sa nahuman nga mga produkto mao ang mosunod:
1). Mosulod

• Ang sistema sa WMS nagdumala sa pagbugkos sa mga barcode ug materyales sa turnover box, nga nagpahimutang sa pundasyon alang sa pagdumala sa imbentaryo;
  
• Manu-manong kompletoha ang online nga trabaho sa turnover box, ug ang turnover box mosulod sa conveying system human sa code scanning ug ultra-high detection nga walay abnormalidad;
  
• Ang turnover box nga mosulod sa conveying system, sumala sa system distribution logic, ibalhin ngadto sa gitudlo nga cargo space pinaagi sa box elevator ug sa four-way multi shuttle.
  
• Human madawat sa WMS ang instruksyon aron makompleto ang paghatud sa four-way multi shuttle, i-update niini ang impormasyon sa imbentaryo ug makompleto na ang trabaho sa bodega.

2)S.pagtipig
Ang mga materyales nga kinahanglan tipigan gibahin sa tulo ka kategorya sa ABC sumala sa miaging paghukom sa dagkong datos, ug ang pagplano sa espasyo sa kargamento sa sistema gidisenyo usab sumala sa ABC. Ang espasyo sa kargamento nga direktang nag-atubang sa sub-channel sa box elevator sa matag andana gihubit nga Class A nga lugar sa pagtipig sa materyal, ang palibot nga lugar mao ang Class B nga lugar sa pagtipig sa materyal, ug ang uban pang mga lugar mao ang Class C nga lugar sa pagtipig sa materyal.

3)Pagpili

• Human madawat sa sistema ang order sa ERP, awtomatiko kining makamugna og picking wave, makalkulo sa gikinahanglan nga mga materyales, ug makamugna og outbound task sa material turnover box sumala sa storage unit diin nahimutang ang materyal;
• Ang kahon sa turnover sa materyal gibalhin ngadto sa estasyon sa pagpili human moagi sa upat ka paagi nga multi shuttle, bin elevator ug conveying line;
• Ang usa ka picking station adunay daghang mga material turnover box para sa mga operator nga mokuha usab, ug ang mga operator dili na kinahanglan maghulat sa mga turnover box;
• Nasangkapan sa WMS software client display screen, nga magpakita sa impormasyon sa grid kung asa nahimutang ang materyal, impormasyon sa materyal, ug uban pa. Sa samang higayon, ang suga sa ibabaw sa picking table modan-ag sa grid nga kuhaon aron pahinumduman ang operator, sa ingon makapauswag sa kahusayan sa pagpili sa operator;
• Nasangkapan sa daghang mga order box, adunay mga buton nga suga sa katugbang nga mga posisyon, nga nagpahinumdom sa mga operator sa pagbutang sa mga materyales sa mga suga nga order box aron malikayan ang mga binuang ug makunhuran ang mga sayup.

4). Kahon sa order gawasgigapos
Human mapili ang order box, awtomatiko kining ibalhin sa sistema ngadto sa conveyor line sa bodega. Human ma-scan ang bar code sa turnover box pinaagi sa PDA, awtomatiko kining i-print sa sistema ang packing list ug impormasyon sa order aron magamit sa sunod nga pagkolekta, pagsira sa box, ug pagrepaso. Human mahiusa ang gagmay nga order materials sa ubang dagkong order materials, ipadala kini sa kustomer sa hustong oras.

3. Mga kalisud sa proyekto ug mga pangunang highlight
Kini nga proyekto nakadaogdaghang teknikal nga mga kalisudsa proseso sa pagdesinyo, sama sa:

• Daghang mga SKU sa materyal nga kinahanglan tipigan sa mga kustomer sa site.
• Tungod sa pagsagol sa mga materyales, kini makadugang sa oras para sa mga personahe sa paghukom sa mga butang, ug ang rate sa sayop sa paghukom sa mga personahe modaghan.
• Uban sa pag-usbaw sa gidaghanon sa negosyo, ang kahusayan sa inbound ug outbound storage mahimong mapauswag nga mas maayo, ug ang transisyon mahimong hapsay.

Pinaagi sa padayon nga paningkamot aron malampasan ang mga kalisdanan, ang proyekto malampusong napatuman, ugdaghan kaayong mga highlightsa proseso sa implementasyon:

• Disenyo sa sistema sa loop nga gidak-on sa linya sa conveyor
• Disenyo sa Multifunctional Picking Table
• Hamtong nga software system escort
• I-configure ang usa ka real-time monitoring system aron matabangan ang mga kustomer nga masubay ang impormasyon sa operasyon ug mga kritikal nga pasidaan

4. Implementasyoneepekto

• Makatabang sa mga kompanya nga makadaginot sa gasto
• Luwas nga operasyon
• Nadugangan nga throughput
• Gipauswag ang konstruksyon sa impormasyon
• Flexible, modular ug mapalapdan

Ang Smart Logistics usa ka integrated scenario application sa automation ug intelligent technology. Kini naghatag og gahom sa matag link, epektibong nakab-ot ang dakong pagtaas sa kapasidad sa storage space, ug dali ug tukma nga nagpatuman sa mga parts inbound, outbound, sorting, information processing ug uban pang operasyon. Pinaagi sa pag-analisa sa monitoring operation data, atong masabtan sa tukma ang mga problema sa negosyo, padayon nga ma-optimize ang mga kapabilidad sa negosyo, ug makunhuran ang mga gasto ug madugangan ang efficiency. Ang paggamit sa teknolohiya ug big data analysis base sa smart logistics mahimong pangunang direksyon sa pag-uswag sa parts logistics, isip usa ka importanteng indicator aron masukod ang lebel sa operasyon ug pagdumala sa enterprise logistics.

 

 

 

 

Mga Kagamitan sa Pagtipig sa Nanjing nga Impormasyon (Group) Co.,Ltd

Telepono sa selpon: +86 25 52726370

Address: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

Email:[email protected]